1，熟练使用三维/二维设计软件（如SolidWorks,AutoCAD）进行零件、部件和产品的详细结构设计。
图纸输出：生成详细的工程图纸，包括尺寸、公差、技术要求、材料、表面处理等。

2.分析与验证阶段

仿真分析：运用CAE软件进行静力学、动力学、热力学、流体力学、疲劳寿命等仿真分析，以验证设计的可行性和可靠性。
设计评审：组织或参与设计评审，与其他部门（如工艺、生产、质量、采购）沟通，收集反馈并优化设计。

3.原型与测试阶段

样机跟进：跟踪样机的制作和组装过程，解决试生产中出现的技术问题。
·测试验证：制定测试计划，参与样机的测试工作，分析测试数据，并根据结果进行设计改进和优化。

4.量产与支持阶段

·技术支持：为生产、装配、质量控制等部门提供技术支持，解决生产过程中的设计问题。
·文档编制：编写设计计算书、BOM（物料清单）、使用说明书、维修手册等技术文档。
·持续改进：基于生产反馈和市场需求，对现有产品进行设计变更和成本优化。

5.标准化与协作

·标准化：遵循并完善公司的设计规范、标准和流程。
·供应链协作：与采购部门协作，进行供应商技术沟通和零部件选型。

教育背景：
·通常要求机械设计、机械工程、机电一体化等相关专业，本科及以上学历。
1，软件技能：
·三维设计软件：必须精通主流CAD软件和三维SolidWorks,
2，办公软件：熟练使用Office系列，尤其是Word,Excel,PPT。
3.专业知识：
·机械原理：熟练掌握力学、材料学、机构学、传动、连接与紧固等知识。
·公差与配合：深刻理解GD&T（几何尺寸与公差）知识，并能熟练应用。
·材料与工艺：熟悉常用工程材料（如金属、塑料）的特性及加工工艺（如机加工、钣金、铸造、注塑、表面处理）。
·标准件选型：熟悉气缸、电机、传感器、导轨、轴承等自动化元件的选型与应用。

软技能与综合素质要求

1.逻辑思维与问题解决能力：能够系统地分析问题，找到根本原因并提出有效的解决方案。
2.沟通协调能力：能够清晰、准确地与团队内外部成员进行技术沟通。
3.团队合作精神：具备良好的团队意识，能与他人协同完成项目。
4.责任心与严谨性：对设计工作有高度的责任心，工作细致严谨，注重细节。
5.创新与学习能力：具备创新思维，并能够持续学习新技术、新软件和新知识。
6.抗压能力：能够适应项目节点的压力，并按时高质量地完成任务。